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加工不銹鋼時對刀具的要求

  我們都知道不銹鋼板在防銹處理和抗腐蝕層面有十分出色的主要表現,可是在鉆削生產加工中常會被覺得是難生產加工原材料。加工不銹鋼時對刀具有什么要求呢?下面一起來看看吧:
  1、對刀具幾何參數的要求:
  加工不銹鋼時,刀具切削部分的幾何形狀,一般應從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時,要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具,加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴格,但不宜過小,后角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦,使加工表面粗糙度惡化,加速刀具磨損。并且由于強烈摩擦,增強了不銹鋼表面加工硬化的效應;刀具后角也不宜過大,后角過大,使刀具的楔角減小,降低了切削刃的強度,加速了刀具的磨損。通常,后角應比加工普通碳鋼時適當大些。
  2、對刀具切削部分表面粗糙度的要求:
  提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力,提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較,加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損;同時還要選擇適當的冷卻潤滑液,以便降低切削過程中的切削熱和切削力,延長刀具的使用壽命。
  3、對刀桿材料的要求:
  加工不銹鋼時,由于切削力較大,故刀桿必須具備足夠的強度和剛性,以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積,同時還應采用強度較高的材料來制造刀桿,如采用調質處理的45號鋼或50號鋼。
  4、對刀具切削部分材料的要求:
  加工不銹鋼時,要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性,并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速鋼和硬質合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能,因此不宜用于高速切削,而只適用于在低速情況下加工不銹鋼。由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性,因此用硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。
  以上就是對加工不銹鋼刀具的介紹,您了解了嗎,如果您還想獲得更多關于不銹鋼加工的知識,請密切關注本網站,如果您需要不銹鋼制品,請聯系我們在線客服咨詢合作。

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時間:2019-09-03 編輯:jnxskjgs 來源:未知 點擊:

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